Med mere end 30 års udvikling har Feida Machinery nu tre fabrikker: en til mekaniske transmissionskomponenter (gear, snekkegear, tandhjul, involute spline-aksler osv.), en til tilpassede præcisionsdele og en til metalpladedele. Vi har bestået ISO9001:2015 kvalitetsstyringssystem certificering. Velkommen til at kontakte os for tilpasning!
Involute spline-aksler fra Feida Machinery er kendetegnet ved tænder med en involut kurveprofil, der ligner dem
findes på tandhjulstænder, hvilket giver flere fordele, herunder høj styrke, reduceret stresskoncentration og evnen
for at kompensere for mindre forskydninger. De bruges almindeligvis i bil- og rumfartsapplikationer.
Tekniske maskiner, entreprenørmaskiner, tunge og lette lastbiler, landbrugsmaskiner,
Industrielle elevatorer, gaffeltruck, elektrisk udstyr, almindelige maskiner og andet forskelligt udstyr
Reducere.
Ledetid
20-30 dage for prøve, 30-45 dage for bulkordre
Produktionskapacitet
15.000 tons/år
Hele bearbejdningsprocessen
Råmaterialer→Smedning→Drejning→Splinebehandling→Fræsning→Varmebehandling→Slibning→Inspektion→Emballering og forsendelse
Vigtigste produktionsudstyr
Med mere end 30 års udvikling har Feida Machinery et komplet sæt avanceret produktionsudstyr til at producere
involute spline aksler, inklusive CNC drejebænk, CNC gear hobber, CNC gear shaper, CNC gear barbermaskiner, CNC spline
broching maskine, CNC gearsliber, CNC bearbejdningscenter osv.
Varmebehandling
Vores varmebehandlingsprocesser omfatter bratkøling og temperering, karburering og bratkøling, højfrekvent hærdning,
carbonitrering, nitrering osv. Gennem varmebehandling kan de mekaniske egenskaber af vores involut spline aksler være
optimeret meget godt.
FAQ
Hvordan garanterer du kvaliteten af præcisionsdele?
Feida har bestået ISO:2015 kvalitetsstyringssystem certificering. Vi implementerer et multi-stage Quality Control (QC) system: Initial Article Inspection (FAI): Fuld dimensionel verifikation før masseproduktion starter. In-Process Quality Control (IPQC): Prøveudtagningskontrol hver 2.-3. time under bearbejdningsprocessen. 100 % endelig inspektion: Hver del gennemgår en sidste kontrol for dimensioner og overfladefinish før emballering.
Hvordan er din eftersalgsservice?
Vi har etableret et omfattende eftersalgsservicesystem, som giver rettidig teknisk support og løsninger
for at sikre, at kunderne ikke har nogen bekymringer under brug.
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies.Privatlivspolitik